5 успешных бизнес-кейсов для лазерных станков с ЧПУ

Выбор мощности лазерного излучателя, его тип и рабочая область станка полностью зависит от ваших запросов. Ниже я привёл примеры кейсов (варианты бизнеса на лазерном станке), которые по статистике сейчас наиболее популярные и прибыльные уже на старте.

Вот примеры успешных кейсов:

1. гравировка на металле

2. гравировка оргстекла и изготовление печатей

3. изготовление мебели и предметов интерьера из фанеры

4. брелоки и гравюры из фанеры

5. производство рекламы и уличных вывесок. Бутафория и декор.

6. детские конструкторы и наборы для сборки.

Как многим известно, лазерные станки с ЧПУ могут как раскраивать материал, так и гравировать. Как правило, это плоские листы, подходящие по размеру и входящие в рабочую область станка.

Самый распространённый из них - дерево в виде фанеры и шпона, оргстекло и листовой пластик.

Также, лазерный станок отлично обрабатывают кожу, различные ткани и даже металл (кроме глубокой гравировки и маркировки металла).

Да увы, не смотря на все свои положительные качества, к сожалению, СО2 лазеры не могут эффективно прожигать металл, поэтому для обработки металла на таких станках придётся воспользоваться дополнительными средствами: матирующий спрей и термопаста. Но, правильнее всего, для этих целей использовать специальные волоконные лазерные маркеры, которые справляются с задачей гравировки на металле, как нельзя лучше.

Маркеры не так универсальны, как лазерные станки с газовым излучателем, но в деле гравировки и маркировки металла им нет равных.

Кейс 1: гравировка на металле

Берём волоконный маркерный гравировщик Wattsan FL TT используем для нанесения красивого рисунка, логотипа или клейма изделия на любой предмет с металлической поверхностью. Съёмный сканатор поможет вам нанести маркировку на крупные предметы. Помимо металла Wattsan FL TT дружит с абс-пластиком и оргстеклом, а также позволяет наносить гравировку на небольшие предметы, например, usb-флешки.

Проще говоря, лазерный маркер – идеально подходит для производства мелкой сувенирной продукции, для нанесения инициалов или памятного текста на различных предметах, изготовления табличек с серийными номерами и характеристиками изделий. В сфере маркетинга очень нужная вещь, так как грамотные маркетологи с удовольствием разместят на сувенирной продукции или брендированных изделиях свои логотипы, инициалы и другие различные послания. Как вы правильно поняли, спросом товара вы уже обеспечены. Осталось посчитать выгоду…

Например, обрезок металла стоит от 50 рублей, а настенная металлическая табличка с гравировкой от 500 до 1000 рублей. Таким образом, на продаже одного изделия можно заработать от 550 рублей. За день при 8-ми часовой загруженности можно награвировать более 300 таких табличек, если, конечно, у вас будет такой спрос. Не забывайте, что в любом бизнесе – важно найти своего клиента.

Кейс 2: Гравировка оргстекла и изготовление печатей

Гравировка на оргстекле уже давно пользуется спросом, т.к. её можно подсвечивать светодиодами и получать отличный визуальный эффект. Такой приём обычно используют в оформлении ламп, ночников и различных видов рекламных вывесок. Смотрится круто, а затрат немного.

Также для гравировки подойдёт резина: штампы и печати изготавливаются именно таким способом. Хочу отметить, что данное направление никогда не потеряет своей актуальности. Даже один небольшой настольный лазерный станок можно по полной загрузить работой, и он будет приносить неплохие деньги. Это одно их самых востребованных направлений малого бизнеса и кстати, с отличной рентабельностью. Услуги гравировки рассчитываются по формуле S (гравировки)* $ per cm = $ (гравировки). То есть цена зависит от площади гравировки, надеюсь это понятно.

Что самое важное, для вышеперечисленных примеров не нужна здоровая бандура, всё это можно сделать на настольном лазерном гравере.

При этом, лист резины в среднем стоит 500руб. (1х1м), а сколько из этого листа можно сделать печатей можете представить. В среднем печать стоит от 400-1000руб. Естественно, смотря какая, где, какой сложности и т.д. Но, в итоге, простая математика подсказывает, что заработать на этом можно.

Кейс 3: Изготовление мебели и предметов интерьера из фанеры

Наиболее актуальной нишей для владельцев больших лазерных раскройщиков, например, Wattsan 1610 Duos ST является изготовление модульной мебели и её элементов.

При изготовлении такой мебели, для прочности готовых конструкций, обычно используют толстую 8-ми миллиметровую фанеру. Фанерная мебель пользуется популярностью в футуристических проектах для разных дизайнеров. Да, привычные представление о мебели немного расходится с этим.

Хоть эта тема далеко не новая. Однако, я всё чаще стал замечать резные плафоны, панели на стенах в качестве украшений или элементов декора. Выглядит необычно, экологично, современно. А по сути, это просто грамотно вырезанная и сложенная фанера. Кстати, ещё тонкая фанера подойдёт для изготовления фигурных защитных экранов для батарей отопления.

Для понимания, лист фанеры 1525х1525 мм сорт 4/4 (C/C) сейчас можно найти за 175руб. А вышеперечисленные предметы декора стоят не дешево. Вот пример, лампы за 3600руб. Дизайн не сложный, материала немного. Вот вам и идея для бизнеса.

Кейс 4: Брелоки и гравюры из фанеры

Рассмотрим настольные лазерные станки. Для них идеальным кейсом станет производство мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры, например: брелоков и магнитиков на холодильник. Сейчас же столько вариантов этих брелоков: и разнообразные стикеры, и изображения героев компьютерных игр, фильмов, картин и т.д. Только успевайте воплощать свои идеи.

А что касается гравировок для любого брендированного мерчендайза, так это вообще сплошь и рядом. Кто их только не делает. Но опять же, смотря какой мерч, не на всём можно прилично заработать. Имейте ввиду!

Итак, мы уже выяснили, что фанера недорогой расходник. Далее подключаем фантазию и выпиливаем, гравируем, красим мелкую сувенирку, которая всегда найдёт своего покупателя.

Кейс 5: Производство рекламы и уличных вывесок. Бутафория и декор.

Владельцы больших станков для лазерной резки, например Wattsan 6090, чаще всего осваивают сферу наружной рекламы, различной бутафории и вывесок.

Тогда в ход идут разного рода виниловые плёнки, оргстекло, поликарбонат или ПВХ. Например, в оформлении стендов на выставке и производстве функциональной мебели для торговых павильонов различных ТЦ, лазерная резка ПВХ весьма востребована. Однако, работа с этим материалом требует мер безопасности. Обязательно нужно иметь хорошую систему вентиляции из-за высокой ядовитости ПВХ.

Если ваша мастерская располагает местом, где можно работать с крупногабаритными конструкциями, то отличная идея для бизнеса - изготовление уличных вывесок. Здесь не нужно какое-то мастерство, основной задачей будет раскрой конструкции. Далее в дело вступают очумелые ручки, которые собирают вырезку воедино и включают подсветку, необходимую для монтажа каркаса.

Более того, благодаря широкоформатным станкам, вы легко можете работать с раскроем ткани и мягких материалов: этилен, винил, ацетат. Лазерные станки легко справляются с изготовлением выкроек для пошивочных мастерских, созданием сценической бутафории и декора.

Цены в свободном доступе, вы можете сами сравнить цену материала и рекламной вывески, вычесть затраты на доставку расходников и на электричество для станка, в итоге вы имеете приличную прибыль.

Кейс 6: Детские конструкторы и наборы для сборки

Ну и напоследок поговорим о детских игрушках, домиках, машинках и т.д. Это же прям раздолье для воплощения вашей фантазии и всегда нескончаемый спрос. Наверняка вы встречали фанерные конструкторы или кукольные домики, раскрой которых как раз выполняется на лазерном станке. Видов и форм таких изделий невероятное множество: от простых домиков и машинок до сложных многогранных головоломок с подвижными частями.

Единственное, да, придётся попотеть над макетом такого конструктора, либо отыскать готовый макет в интернете. Но всё равно для индивидуальной продукции придётся прибегнуть к мастерству инженера-конструктора и художника. Зато и стоимость такого изделия подкупает и неплохо покрывает расходы. А для основы всего-то нужна фанера.

Всегда очень важно соблюдать уникальность товара. Чем меньше вы будете заимствовать идей у других, тем ценнее и оригинальнее будет ваш конечный продукт, который будет выпускаться под вашим лейблом.

И помните, чем больше размер рабочего поля вашего станка, тем больше изделий вы сможете выполнить за один проход.